Повністю автоматизована машина-для виготовлення клею — це спеціалізоване технологічне обладнання, яке об’єднує технологію автоматизованого керування з процесом виготовлення-клею. Завдяки інтегрованій системі автоматизованого керування він забезпечує запрограмований контроль над усім життєвим циклом виробництва та застосування клею. Усі операції-з виготовлення та дозування клею виконуються автоматично під керуванням комп’ютера; ПЛК, використовуючи вторинні інструменти, контролює точне додавання всієї сировини, одночасно контролюючи тривалість зсуву та змішування.
Система управління використовує ПЛК як центральний контролер і використовує два набори з шести-сенсорних систем зважування та вимірювання для точного регулювання додавання матеріалу. Система має автоматичне коригування рецептів і можливості зберігання кількох-рецептів, а також може бути повністю інтегрована з системою керування виробництвом клієнта. Робота системи дозволяє перемикатися між ручним і автоматичним режимами та включає різні функції тривоги, щоб попередити операторів про такі умови, як виснаження крохмалю, збої в годівлі та випадки пере-температури.
Виконавчий блок-для виготовлення клею складається з головного корпусу резервуара, оснащеного спеціальним механізмом зрізання, доповненого традиційними змішувальними лопатями-пропелерного типу. Обладнання включає систему підготовки лугу, що складається з резервуара для зберігання лугу, проміжного резервуара для передачі та трубопроводу з нержавіючої сталі. Крім того, установка має резервуар для зберігання бури та шнековий конвеєр; резервуар для зберігання крохмалю оснащений системою шнекового транспортування, датчиками рівня та вібраторами.
У конвеєрних і допоміжних системах використовуються імпортні пневматичні мембранні насоси для перекачування клею з ключовими насосними компонентами з вбудованим-резервуванням для підвищення надійності. Накопичувачі на кожній точці нанесення клею обладнані датчиками рівня рідини та змішувальними пристроями; система також містить датчики температури, що дозволяє ПЛК точно регулювати температуру. Обладнання має автоматизовану програму-очищення резервуарів і виконує автоматичну функцію «здування-знизу» після кожної партії клею, щоб запобігти засміченню.
З точки зору матеріалів і надійності, основний корпус резервуара та трубопроводи для передачі рідини виготовлені з високо-нержавіючої сталі. Лужна система, головний приводний вал, трубопроводи, ножиці та лопаті гвинта виготовлені з нержавіючої сталі. Електронні компоненти, первинні контрольні пристрої та важливі насоси та клапани переважно постачаються від всесвітньо відомих брендів або імпортуються безпосередньо, що забезпечує безпечну та надійну роботу всієї системи.