Останніми роками безперервне розширення світової лісопереробної промисловості та зростання попиту на нижній частині спонукали до еволюції технології сушіння шпону, змінивши її від «одно-функціонального обладнання» до «інтелектуальних, екологічних-та індивідуальних» рішень. Завдяки політиці з низьким{3}}викидом вуглецю енергозберігаючі-технології-такі як рекуперація відпрацьованого тепла та замкнута{6}}циркуляція гарячого повітря-стали основними; ці інновації зменшують споживання енергії обладнанням на 20%-30% порівняно з традиційними моделями. Крім того, обладнання нового{11}}покоління, оснащене пальниками для біомаси, може знизити витрати на сушіння до 40–70 юанів за кубічний метр. Широке застосування датчиків і технологій Інтернету речей (IoT) дозволяє-моніторинг температури та вологості в реальному часі, дистанційне керування й технічне обслуговування, а також відстеження даних. Крім того, застосування таких технологій, як автоматизовані системи керування на основі програмованих логічних контролерів (PLC), ще більше підвищило рівень автоматизації виробництва та якість процесу сушіння.
Зараз виробники пропонують індивідуальні рішення для сушіння, адаптовані до різних порід деревини (наприклад, твердих і м’яких порід), товщини шпону (від 0,1 до 10 мм) і вимог до виробничої потужності (від 10 до 5000 м²/год). Кінцеві користувачі значно підвищили свої очікування щодо середнього часу напрацювання між відмовами (MTBF) і стабільності безперервного виробництва; отже, знижена кількість відмов і подовжені цикли технічного обслуговування стали ключовими критеріями в процесі вибору обладнання.
Технологічний прогрес у галузі також відображається в оптимізації певного обладнання-, наприклад, у використанні запатентованих технологій для вирішення таких проблем, як викривлення країв шпону під час сушіння та надмірне розміщення в просторі. Водночас процес стандартизації галузі просувається вперед, перегляд відповідних національних стандартів (таких як GB/T 6197 та GB/T 6199) уже триває. Завдяки цим технологічним досягненням обладнання для сушіння шпону, виготовлене в Китаї, зараз експортується в понад 40 країн і регіонів світу, включаючи Росію, Південно-Східну Азію та Африку.