Продуктивність клеєнакачувача не тільки впливає на якість склеювання шпону, але й визначає кількість споживаного клею, тим самим впливаючи на вартість виробництва фанери. Отже, такі технічні вимоги застосовуються до роликових розпилювачів клею-типу:
1) Підвищення рівномірності нанесення клею по всій площі поверхні шпону. Конкретні заходи включають:
(1) Забезпечте точність виготовлення та встановлення компонентів клеєрозподілювача-, наприклад, гарантуючи повне биття робочих поверхонь розподільних і дозуючих роликів відносно їхніх осей, а також паралельність між верхнім і нижнім розподільними роликами, а також між дозуючими та розподільними роликами.
(2) Належним чином збільште діаметр розкидних роликів.
(3) Залежно від типу клею, який використовується, оберіть гумові покриття різної твердості для валиків для розповсюдження та використовуйте різні форми та розміри канавок для поверхонь валиків.
2) Для розміщення вінірів різної товщини відстань між верхнім і нижнім роликами для розповсюдження має бути регульованою, а товщину клейового шару має легко контролювати та регулювати. Товщина клейового шару в першу чергу визначається зазором між дозуючим роликом і роликом, що наносить; точність регулювання для цього зазору повинна підтримуватися в межах приблизно 0,01 мм, тоді як швидкість нанесення клею зазвичай контролюється в діапазоні від 105 до 430 г/м².
3) Підвищте зносостійкість і стійкість до корозії компонентів розпилювача клею та встановіть необхідні захисні пристрої, щоб продовжити термін служби машини та забезпечити безпечну роботу.